Dnes budeme diskutovať o tom, ako je stabilita systémov podložky tunelov ovplyvnená materiálmi potrubia, procesmi vnútorného bubnového pripojenia a základnými komponentmi.
1. Dôležitosť potrubných materiálov
a. Typy potrubí a ich dopad
Pre celkovú funkčnosť systému sú potrubia v systémoch podložky tunela, ako sú napríklad para, voda a odtokové potrubia. Umyče tunelov CLM využívajú pre tieto potrubia 304 nehrdzavejúcej ocele. Nerezová oceľ je známa svojou vynikajúcou odolnosťou proti korózii a trvanlivosti, ktoré sú nevyhnutné na efektívnu manipuláciu s vodou a chemikáliami.
b. Riziká používania materiálov s nižšou kvalitou
Použitie materiálov s nižšími nákladmi, ako je galvanizovaná oceľ alebo uhlíková oceľ pre potrubia, môže viesť k niekoľkým problémom. Tieto materiály sú náchylnejšie na hrdzu a koróziu, ktoré môžu kontaminovať bielizeň a ohroziť proces umývania. Častice hrdze môžu tiež brániť ventilu a spínača, čo vedie k potenciálnemu poškodeniu a úniku. V priebehu času môžu tieto problémy výrazne ovplyvniť výkon systému a vyžadovať nákladné opravy.
c. Problémy s PVC rúrkami
PVC rúrky sa niekedy používajú v systémoch podložky tunelov kvôli ich počiatočným nízkym nákladom. Sú však náchylné na starnutie a fyzické poškodenie, ktoré môžu ovplyvniť prevádzku systému. Keďže sa potrubia PVC degradujú, môžu spôsobiť blokády alebo úniky, čo vedie k prevádzkovej neefektívnosti a zvýšené potreby údržby.
2. Hrúbka príruby a pripojenie remeselníka
a. Úloha prírub pri tesnení
Príruby sú životne dôležité pri utesnení spojení medzi vnútorným bubnovým priestorom tunelových podložiek. Hrúbka a kvalita týchto prírub zohrávajú významnú úlohu v celkovej stabilite systému. CLM na tento účel používa prírubový krúžok z nehrdzavejúcej ocele s 20 mm, ktorý je starostlivo zváraný, aby sa zabezpečilo bezpečné a odolné spojenie.
b. Výhody vysokokvalitných prírubových spojení
Robustné spojenie príruby, dosiahnuté úplným zváraním a obojstranným oblúkovým zváraním, zvyšuje účinnosť tesnenia a štrukturálnu integritu podložky tunela. Prístup CLM zaisťuje, že tesniace povrchy sú hladké a presné, znižujú pravdepodobnosť únikov a predĺženie životnosti tesniacich krúžkov.
c. Porovnanie s ostatnými značkami
Mnoho ďalších značiek používa tenšie 8-mm spojenia z nehrdzavejúcej ocele, ktoré sú náchylnejšie na deformáciu a únik. Tieto spojenia často vyžadujú časté úpravy a výmeny, čo ovplyvňuje celkovú účinnosť a spoľahlivosť podložky.
3. Význam kvality základných komponentov
a. Základné komponenty a stabilita systému
Stabilita a dlhovekosť systémov podložky tunelov sú silne závislé od kvality ich základných komponentov. K kvalitnému dielu vrátane hlavného motora, reťazcov, pneumatických ventilov, valcov a elektronických komponentov prispievajú k celkovému výkonu systému.
b. Záväzok CLM k kvalite
CLM využíva vysokokvalitné dovážané komponenty pre tieto kritické časti, čím zabezpečuje vynikajúci výkon a trvanlivosť. Používanie materiálov vysokej kvality a pokročilých výrobných techník zvyšuje spoľahlivosť systému a znižuje pravdepodobnosť zlyhania komponentov.
c. Vplyv na celkovú kvalitu produktu
Investovanie do vysoko kvalitných základných komponentov a udržiavanie prísnych výrobných noriem výrazne zlepšuje celkovú kvalitu a životnosť produktu. Tento prístup minimalizuje prestoje, znižuje náklady na údržbu a zaisťuje v priebehu času konzistentný výkon.
Záver
Stabilita systémov podložky tunela je ovplyvnená niekoľkými faktormi vrátane rúrkových materiálov, hrúbky príruby a kvality základných komponentov. Výberom vysoko kvalitných materiálov a komponentov môžu výrobcovia zlepšiť výkon a dlhovekosť týchto základných systémov, čím sa zabezpečí spoľahlivé a efektívne prevádzky.
Čas príspevku: august-02-2024