V predchádzajúcom článku sme diskutovali o tom, ako hodnotiť stabilitu tunelových podložiek skúmaním ich konštrukčných komponentov. V tomto článku sa hlbšie ponoríme do dôležitosti materiálu bubna, technológie zvárania a antikoróznych techník pri zabezpečovaní dlhej životnosti a spoľahlivosti tunelových umývacích systémov.
Materiál bubna a technológia zvárania: Význam materiálu bubna
Bubon je kritickou súčasťou každej tunelovej umývačky. Je vystavená nepretržitému namáhaniu a vysokým teplotám, čo robí rozhodujúcimi materiál a kvalita konštrukcie. TheCLM tunelová podložkamá bubon vyrobený z nehrdzavejúcej ocele 304 s hrúbkou 4 mm. Tento materiál je vybraný pre svoju vynikajúcu odolnosť proti korózii a vysokú pevnosť v ťahu, ktoré sú nevyhnutné na udržanie štrukturálnej integrity bubna pri dlhodobom používaní.
Na porovnanie, mnohé iné značky používajú tenšie bubny vyrobené z nehrdzavejúcej ocele s hrúbkou 2,7 mm – 3 mm. Aj keď tieto môžu stačiť na menšiu náplň, nie sú ideálne pre náročné požiadavky priemyselných práčovní. Keď tunelová umývačka pracuje na plný výkon, celková hmotnosť môže presiahnuť 10 ton. V takýchto podmienkach je tenší bubon náchylnejší na deformáciu a v extrémnych prípadoch aj na prasknutie.
Pokročilá technológia zvárania
Proces zvárania tiež zohráva významnú úlohu v trvanlivosti bubna.CLMvyužíva pokročilé zváracie techniky na vnútornom aj vonkajšom povrchu bubna, čím zaisťuje robustnú a jednotnú štruktúru. Toto dvojité zváranie poskytuje dodatočnú pevnosť a znižuje pravdepodobnosť slabých miest, ktoré by mohli viesť k poruche konštrukcie.
Iné značky sa často spoliehajú na jednoduchšie metódy zvárania, ktoré nemusia ponúkať rovnakú úroveň spoľahlivosti. V priemyselných prostrediach, kde sa očakáva nepretržitá prevádzka stroja, môže akýkoľvek kompromis v kvalite zvárania viesť k častým problémom s údržbou a prestojom.
Rovnosť bubna a presné inžinierstvo: Zachovanie priamosti bubna
Rovnosť bubna je ďalším rozhodujúcim faktorom pre zabezpečenie stability stroja. TheCLM 60kg 16-komorová tunelová podložkasa môže pochváliť dĺžkou bubna 14 metrov a priemerom približne 1,8 metra. Vzhľadom na tieto rozmery je nevyhnutné zachovať sústrednosť medzi vnútorným a vonkajším bubnom pri plnom zaťažení, aby sa predišlo prevádzkovým nerovnováham.
Presné inžinierstvo s robotickou technológiou
Na dosiahnutie potrebnej presnosti využíva CLM technológiu robotického zvárania. Táto metóda zaisťuje konzistentné a vysokokvalitné zvary bez ľudskej chyby. Po zváraní sa bubon podrobuje ďalšiemu opracovaniu na CNC sústruhoch. Tento proces pomáha kontrolovať chybu vyhadzovania v rozmedzí 0,05 mm – 0,1 mm, čím zaisťuje, že bubon zostane dokonale rovný. Takáto presnosť je rozhodujúca pre zabránenie nadmernému opotrebovaniu bubna a iných mechanických komponentov.
Antikorózna technológia: Výzva korózie
Práčovne často fungujú v prostrediach charakterizovaných vysokými teplotami a vlhkosťou. Tunelová umývačka je nepretržite vystavená vode a rôznym čistiacim prostriedkom, ktoré môžu urýchliť proces korózie. Ak nie je dostatočne chránený, hlavný rám a ostatné kovové komponenty sa môžu rýchlo znehodnotiť, čo vedie k značným nákladom na údržbu a zníženiu životnosti stroja.
Žiarové zinkovanie pre dlhú životnosť
Hlavný rám tunelovej podložky CLM je ošetrený procesom žiarového zinkovania na boj proti korózii. Táto metóda zahŕňa potiahnutie kovu vrstvou zinku, ktorá poskytuje odolnú a dlhotrvajúcu bariéru proti hrdzi, ktorá zaručuje, že stroje zostanú bez hrdze až 50 rokov, čo je dôkazom účinnosti antikoróznych opatrení CLM. .
Porovnanie antikoróznych metód
Naproti tomu mnohé iné značky používajú menej účinné antikorózne techniky, ako je lakovanie striekaním alebo práškové lakovanie. Aj keď tieto metódy ponúkajú určitú ochranu, nie sú také odolné ako žiarové zinkovanie. V priebehu času sa farba alebo práškový náter môže odštiepiť, čím sa kov vystaví poveternostným vplyvom a do jedného alebo dvoch rokov dôjde k tvorbe hrdze.
Záver
Zabezpečenie stability tunelových umývacích systémov si vyžaduje komplexný prístup, ktorý zahŕňa výber vysokokvalitných materiálov, použitie pokročilých stavebných techník a implementáciu účinných protikoróznych opatrení. Zameraním sa na tieto aspektyCLM tunelové podložkyposkytujú spoľahlivý výkon a dlhú životnosť, vďaka čomu sú vynikajúcou voľbou pre priemyselné práčovne.
Zostaňte naladení na náš ďalší článok, kde budeme pokračovať v skúmaní ďalších kritických faktorov, ktoré je potrebné zvážiť pri hodnotení tunelových podložiek.
Čas uverejnenia: 1. august 2024