Poškodenie spôsobené bielizeň tunelovou podložkou leží hlavne v procese zvárania vnútorného bubna. Mnoho výrobcov používa zváranie plynu na zváranie tunelov zváraní, čo je nízkonákladové a vysoko efektívne.
Nevýhody zvárania plynu
Táto metóda zvárania má však aj veľké nevýhody, počas procesu zvárania sa zvárajú troska. Vnútorný bubonpodložka na tunelje sieť zložená z radov malých dier dierovaných tanierom z nehrdzavejúcej ocele. Tieto častice zváracieho trosky sa držia na okraji otvorov so sieťou, ktoré majú vysokú neviditeľnosť, a nie je ľahké dôkladne čistiť. Niektorí z nich sa budú držať vnútornej steny siete, ktorá sa tiež ťažko čistí. Tieto postriekania zváracej trosky môžu ľahko pokaziť ľan.
Presné robotické zváranie: roztok CLM
Vnútorný bubonClmPodložka tunela je v kontakte s bielidou presne zváraná robotom. Vo vnútornom bubne nie sú žiadne buriny a rozstrek. Po dokončení zvárania ľudia používajú hodvábne pančuchy na kontrolu bubna bez mŕtvych rohov, aby sa zabezpečilo, že bielizeň nebude poškodená.
Nedostatočná zváracia sila: skryté nebezpečenstvo
Nedostatočná pevnosť zvárania môže tiež spôsobiť poškodenie bielizne. Vnútorný bubon sa skladá z niekoľkých častí plechov z nehrdzavejúcej ocele zváraním. Spracovanie v ktorejkoľvek z týchto častí spôsobí vážne poškodenie bielizne ako ostrý nôž.
Niečopodložka tunela„Vnútorné bubny sú iba jednostranným zváraním. Druhá strana je chránená silikónom. Dokovanie medzi komorou a komorou je priamo zvárané a tento proces sťažuje zabezpečenie zvárania. Akonáhle sa zváracie miesto praskne, spôsobí to vážne poškodenie bielizne.
Obojstranné zváranie: Výhoda CLM
Vnútorný bubon CLM je zváraný na oboch stranách. Spojenie každej komory je zabudované do 20 mm prírubového krúžku z nehrdzavejúcej ocele a zvára sa na 3 stranách. Zaisťuje silu a trvanlivosť celého vnútorného valca draka bielizne.
Čas príspevku: november-05-2024